浮動式渦旋壓縮與傳統(tǒng)渦旋壓縮的差別

  渦旋式真空泵由一個固定的浙開線渦旋盤和一個呈偏心回旋平動的漸開線運動渦旋盤組成可變?nèi)莘e腔的真空泵，其設計，使其成為當今上節(jié)能的真空泵。

        傳統(tǒng)渦旋壓縮，為產(chǎn)品運行過程中，動定渦卷之間不直接接觸，同時又要氣密性，促使對渦卷的加工精度要求高，成品率較低。若不加工精度，則會造成動定渦卷之間間隙大，泄漏率高，從而造成氣體重復壓縮，直接影響產(chǎn)品性及使用壽命。傳統(tǒng)渦卷結(jié)構(gòu)，動定渦卷之間采用動渦卷密封的方式，而采用PTFE條密封，使得密封件與定渦卷之間始終存在一定的摩擦，導致其維修周期較短，性較差，未能充分渦旋壓縮的優(yōu)勢。再者摩擦會使PTFE材料的密封件磨損產(chǎn)生粉末，在空氣潔凈度要求高的無法適用。

        浮動式渦旋壓縮，通過精細的力平衡（氣體壓力與推力之間的平衡），使得渦卷盤在無油或微油的條件下，始終保持適當?shù)慕佑|，使之達到密封狀態(tài)而又將摩擦損失化，從而直接提高了產(chǎn)品的壓縮效率，性及使用壽命。浮動式渦旋結(jié)構(gòu)，不采用動渦卷密封結(jié)構(gòu)，無PTFE密封磨屑，成為理想的潔凈真空獲得設備。

        浮動式渦旋壓縮，采用動定渦卷之間自補給設計結(jié)構(gòu)，從而解決其他設計結(jié)構(gòu)因產(chǎn)品正常運行磨損，而導致抽氣速率及真空度逐步降低的問題，使其能量效率和容積效率在整個使用壽命期間，呈現(xiàn)逐步提高直至磨合狀態(tài)，直至軸承等易損件需要維修為止，大幅度延長了產(chǎn)品的維護周期，降低了使用成本。